双缸系列
一、机床的主要结构及工作原理:
1. 1 本机床主要由机架、滑块、后挡料结构、控制系统和模具等构成:
(1)机架 :采用全钢焊接结构,具有足够的强度和刚性,并通过有限元分析进行真实的负载工况模拟,来达到所需负载条件。焊接之后采用退火处理来消除机架焊接残余应力。
(2)滑块 :本机床采用偏心轴导向滑块结构,整体结构简单,方便调试与维修。
(3)控制系统:采用 NCmax数控折弯系统,此系统自主研发,操作灵活,简易,无需熟练操作工均可操作,程式制作简单,快捷,不需要预先输入模具资料便可进行加工,数据的修改和执行在同一画面,节省时间,简化操作,各轴均采用相对位置记录原点,无原点消失重设的困扰。
(4)模具:本部件由上模组件和下模组件二部分组成。上模安装在滑块上、依靠夹板将它固定,下模可采用单 V ,双 V 及多 V 等多种形式,模具可根据用户的要求分段或订制。
1.2 工作原理
机床是由伺服电机直接驱动丝杆的带动下实现高速上升下降和稳定的重复精度以及高效率的生产。
设备特点:
● 稳定耐用:全部采用进口伺服电机,从而保障机械的精度和稳定性,且经久耐用。
● 高精度高寿命:丝杆导轨均采用进口 C5 级产品,精度高,性能优良,使用寿命长,Y 轴最小移动设定单位:0.005mm。
1.3 节能环保
节能省电:全电伺服折弯机与电液伺服折弯机的用电区别有如变频空调和普通空调的区别,全电伺服折弯机会自动根据工况输出合适功率电能,空闲时耗电小于0.5kW,所以较为省电。
绿色环保:无需使用和更换液压油,终止了废旧液压油对环境的污染。
二、折弯机主要参数:
2. 1 机床整体架构以及主要部件
图片仅供参考,以实际机器型号和配置为准
机床主要技术参数(双缸系列)
2.2 机床尺寸图(mm)
三、产品外形结构:
1 .库玛智能装备机床(安徽)有限公司自主设计,采用有限元分析法,确保机器的强度、刚性和安全性。
2 .外形美观, 做工精致, 追求细节,无论是机械加工、焊接、零部件的装配、还是到喷漆、标签等都追求完善。
3 .采用优质钢板焊接结构,回火消除应力,机架厚实、刚性和减震性强。
4 .结构件采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
5 .机床的立柱、上工作滑块、下工作台采用大型数控落地镗铣床精加工而成,保证了各安装面的平行及垂直度和平行度。
6 .上动式折弯设计,工作平稳、操作方便、安全。
四、电气控制系统:
1 .电气元件主要以采用进口品牌如施耐德等符合国际标准,安全可靠,抗干扰能力强,电控柜具有散热功能。
2 .脚踏开关控制折弯加工以及紧急停止等功能。
3 .电柜的布线合理、清晰,便于维修或排出故障。
4. 电柜柜体由国内第一流的专业控制柜制造商 OEM 定制。
五、后挡料
横梁采用优质碳钢加工,整体结构设计简单紧凑、稳定等特点,因而速度快且精度高。
本机后挡料标准配置 X,Y 轴,带 2 个可调试挡指。
六、模具
随机标配标准模具上模一套下模一套(具体根据图纸要求)
七、主要外协零件品牌选配清单。 ▲:选配 / ■ :标配 / ◎:定制
八、产品选配规格 ▲:选配 / ■ :标配 / ◎:定制
九、机器标准附件(每台机)
1、脚踏开关 1 台
2、随机工具 1 套
3、中文书写的产品操作说明书 1 套
产品实拍图
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